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機組的安裝和檢查

　　1.泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作仔細地進行，不得草率行事。

　　2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，管道彎頭中心到泵底座頭部距離一般應小于1米并有焊接鐵板及支撐，見圖1、圖2、圖3所示。

　　3.吸入和吐出管路也應有管架或支撐，泵不允許承受管路的負荷。

　　 警告：管道上的熱膨脹所產生的應力，如果傳遞到泵機上，會造成泵機變形，損壞聯軸器和軸承以及泵軸等，所以在靠近泵體時，一定要進行支撐。

　　4.安裝地點應足夠寬敞，以方便檢修工作和散熱良好。

　　5. 安裝順序：

　　(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。

　　(2)松開聯軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔塊墊使機組調整水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

　　(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

　　(5)校正泵軸和電機軸的同軸度，用驗平尺檢驗時在聯軸器外圓上的圓跳動不得過0.1毫米，兩聯軸器平面間的間隙應保證在2~3 毫米之間，通過驗平尺相差90°對聯軸器進行校驗時另一方向的圓跳動也不得過0.1毫米，調節時一般相對于泵來調節電機，可用平板墊的墊入方法來調整聯軸器的同軸度。

　　(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍聯軸器外圓的同軸度。